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立模机|成组立模机|成组立模生产线|郑州曼联公司立模机。,M10生产线的生产工艺流程 1、抽芯机1台2、立模机以30台为标准3、液压开合模机1台,本生产线以普通硅酸盐水泥、大沙、陶粒及发泡为标准,年产量为200万平方米 抽芯机可调节90型——120型,穿拨管,可托管,穿管自如, 把芯管穿在模腔内托管后浇注,循环托管,循环抽芯,待抽芯时自带有冲洗和喷油装置,采用机械夹管、松管抽芯机可左右行走方便 立模机：可调节90——120型,一模12块,使用稳定性好,可经180度高压蒸养不变型,平整度好,成型构件好,方便耐用,行走方便 开合模机：液压开合全自动,行走方便,可在不同的一个地方进行开合模,可调二使用,操作简单方便 以上属全自动化生产线,生产效率高,使用性可靠,操作简单方便,2010年5月份已在广东中山建华墙体材料分公司正式投入使用,受到客户的好评。墙板设备 [1]产的产品表面平整,光滑、密实度高,真正实现了新型建筑隔墙板材的工业化流水线生产。大大降低了生产工人的劳动强度。 改变了以往的立模,天模浇注成型的诸多弊端。如：模具使用量大,周转率低,需电加热或蒸汽加热,产品种类单一,隔声。墙板设备生产的产品所采用的原料一源广,没有地区局限性。主要利用锯末、稻草、稻壳以及各种农作物秸杆,加入无机材料（如滑石粉、建筑垃圾、硅藻土、粉煤灰等）经特殊工艺加工而成。生产成本低廉,投资少,见效快。该机采用双驱动对辊挤压工艺,产品从上浆、主料、铺布、复合、复压一次性完成正版的生产过程,设备自动化程度高,运行平稳,规格任意调整。产品表面平整,光滑,密实度高,真正实现了新型建筑墙体板材的工业化流水线生产。大大降低了生产工人的劳动强度。 改变了以往的立模,平模浇注成型的诸多弊端。1.轻质抗震：单位面积质量仅为红砖墙的1/10,具有良好的抗震性能,无论是低层还是高层建筑均可使用,更适用于钢架结构的厂房,来代替彩钢板,性能更优越。 2.施工快速方便：采用板块或组合安装,干法作业,具有钉、锯、刨、粘、贴等优良特点。 3.综合成本低：生产该产品主要利用农业、工业废物,生产成本低廉。由于减轻梁柱基础荷载,施工周期短,相比实心砖,空心砖降低工程造价20%以上。 4.节能环保：生产过程无需高温高压,产品 、 、 ,无放射性,属绿色环保新型节能建材。5.提高使用面积：在保温、隔音等要求相同的条件下,板材更薄,相同建筑,,同比可增加10%以上的使用面