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vmc850产品介绍： 该产品为X、Y、Z三轴伺服直联控制，半闭环立式加工中心，三轴均为滚动直线导轨，导轨负载大、跨距宽、精度高，结构及外形尺寸紧凑合理，主轴为伺服电机通过同步带驱动。 能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件一次夹装，可完成钻、铣、镗、铰、刚性攻丝等多种工序加工，适合于多品种、中小批量产品的生产，能满足对复杂、高精度零件的加工。 采用台湾高速、高精度、高刚性主轴单元，轴向和径向承载能力强，转速可达8000rpm。 主轴采用中心吹气结构，在主轴松刀时迅速用中心高压气体对主轴内锥进行清洁，确保机床的传动及运动精度和寿命。 底座、滑座、工作台、立柱、立轴箱等主要基础件采用HT300铸铁，底座为箱体式结构，紧凑而合理的对称式筋结构保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能， A型桥跨式立柱及内部网格状筋，有力保证了Z轴强力切削时的刚性及精度， 基础件采用了树脂砂造型并经过时效处理，为机床长期使用性能的稳定性提供了保障。 vmc850加工中心特点： 1、底座、滑座、工作台、立柱、立轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构，在内部分布着网状结构的加强筋，保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能，基础件采用树脂砂造型并经过时效处理，确保机床长期使用精度的稳定性，为机床性能的稳定性提供了保障。 2、X、向导轨均为线性导轨，可以提高机床的加工运行速度，Z向为超宽矩形导轨，增加了机床的加工时的整体刚性。 3、Z向加配重块平衡或氮气平衡杠，保证主轴箱运动顺畅、稳定 4、X、Y、Z三个方向进给采用大螺距高精度高强度的滚珠丝杠，进给速度高，伺服电机利用弹性联轴器与丝杠直联，进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠，保证机床的定位精度。 5、丝杠支撑采用预拉伸结构，大大降低了机床长时间运转中热变形对精度的影响。 6、采用台湾知名品牌高速、高精度、高刚性主轴单元，轴向和径向承载能力强，转速达8000rpm。 7、主轴可配置高性能温度控制系统，将主轴产生的热量带走，使主轴单元温度与室温保持平衡，大大降低了热变形对主轴回转精度的影响，延长主轴的使用寿命。 8、主轴采用吹气结构，在主轴松刀后迅速使用高压气体对主轴内锥进行清洁，保持刀具夹持的精度。