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无损检测技术就是指不在危害或不危害被监测对象性能指标,不损害被监测对象內部机构的前提条件下，利用原材料构造出现异常或缺陷存有造成的热、声、光、电、磁等反映的变化，以物理学或有机化学方式 为方式，依靠智能化的技术性和机器设备器械，对试样內部及表面的构造、性质、情况及缺陷的种类、性质、总数、样子、部位、规格、遍布以及变化开展定期检查检测的方式 1。无损检测技术是产业发展不可或缺的合理专用工具，在水平上体现了一个國家的产业发展水准，无损检测技术的必要性已获得认可，关键有放射线检测（RT）、超声检查（UT）、磁粉监测（MT）和液體渗透检测（PT） 四种。别的无损检测技术方式 有涡流检测（ECT）、声发射监测（AE）、热像/红外线（TIR）、泄露实验（LT）、沟通交流场测量技术性（ACFMT）、漏磁检测（MFL）、远场检测监测方式 （RFT）、超音波透射时间差法（TOFD）等。

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数显回弹仪主要用于结构工程中普通混凝土抗压强度的非破损检测。这类仪器是依据中华人民共和国行业标准《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T23-2001设计和制造。

1、采用进口传感器芯片，测试精度高
2、主机屏幕带有刻度线，便于直读
3、探头配置夜视功能，在黑暗环境下也可进行测试
4、内置可充电聚合物锂电池，大大延长了工作时间和使用寿命

无损检测是利用物质的声、光、磁和电等特性，在不损害或不影响被检测对象使用性能的前提下，检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性，给出缺陷大小，位置，性质和数量等信息。与破坏性检测相比，无损检测有以下特点。是具有非破坏性，因为它在做检测时不会损害被检测对象的使用性能；第二具有性，由于检测是非破坏性，因此必要时可对被检测对象进行的检测，这是破坏性检测办不到的；第三具有全程性，破坏性检测一般只适用于对原材料进行检测，如机械工程中普遍采用的拉伸、压缩、弯曲等，破坏性检验都是针对制造用原材料进行的，对于产成品和在用品，除非不准备让其继续服役，否则是不能进行破坏性检测的，而无损检测因不损坏被检测对象的使用性能。所以，它不仅可对制造用原材料，各中间工艺环节、直至最终产成品进行全程检测，也可对服役中的设备进行检测。

无损检查目视检测范围：1、焊缝表面缺陷检查。检查焊缝表面裂纹、未焊透及焊漏等焊接质量。2、状态检查。检查表面裂纹、起皮、拉线、划痕、凹坑、凸起、斑点、腐蚀等缺陷。3、内腔检查。当某些产品(如蜗轮泵、发动机等)工作后，按技术要求规定的项目进行内窥检测。4、装配检查。当有要求和需要时，使用同三维工业视频内窥镜对装配质量进行检查;装配或某一工序完成后，检查各零部组件装配位置是否符合图样或技术条件的要求;是否存在装配缺陷。5、多余物检查。检查产品内腔残余内屑，外来物等多余物。

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