安全型二氧化碳爆破设备及安全型二氧化碳开采设备

安全型二氧化碳爆破设备及@二氧化碳开采设备 1.二氧化碳爆破装置技术领域，尤其涉及一种安全型二氧化碳爆破设备，包括储能管、活化加热装置、安全阀、泄能口和密封圈；所述储能管的上端装有密封圈，所述(二氧化碳爆破设备)密封圈上设置充气口、进气口、通电口、安全阀；所述密封圈(二氧化碳爆破设备)具有双层结构；所述储能管的圆周壁面上开设有泄能口，所述泄能口的孔壁与储能管的中心轴线圆周壁面的夹角为10°~90°，所述泄能(二氧化碳爆破设备)口上设置与储能管密封连接的阻能片；所述储能管的内部装有活化加热装置，所述活化加热装置为导热棒；所述导热棒的外部设置有保护罩，所述保护罩为圆柱形；所述储能管的充装腔内装有高压液态二氧化碳；所述储能管外与低压起爆设备连接。 1.一种安全型二氧化碳爆破设备，其特征在于，包括储能管、活化加热装置、安全阀、泄能 口和密封圈；所述储能管的上端装有密封圈，所述密封圈上设置充气口、进气口、通电口、安全阀；所述密封圈具有双层结构所述储能管的圆周壁面上开设有泄能口，所述泄能口的孔壁与储能管的中心轴线圆周 壁面的夹角为10°～90°，所述泄能口上设置与储能管密封连接的阻能片；所述储能管的内部装有活化加热装置，所述活化加热装置为导热棒；所述导热棒的外部设置有保护罩，所述保护罩为圆柱形；所述储能管的充装腔内装有高压液态二氧化碳；所述储能管外与低压起爆设备连接。 2.如权利要求所述的安全型二氧化碳爆破设备： 1.所述安全阀选自：双联弹 簧式安全阀、全启式安全阀、微启式安全阀中的任意一种。 2.所述密封圈的双层结构中 的外层结构的厚度为0.1～1毫米。 3.所述密封圈的双层结构中 的外层结构的厚度为0.5毫米。 4.所述泄能口的数量为1～ 20。 5.如权利要求1所述的安全型二氧化碳爆破设备，其特征在于，所述泄能口的孔壁与储能 管的中心轴线圆周壁面的夹角为15°～80°。 6.如权利要求1所述的安全型二氧化碳爆破设备，其特征在于，所述泄能口横截面的形状 选自：圆形、正方形、长方形围进一步拓展阶段。煤矿在开采中，普遍采用井下爆破的开采方法。由于，传统的composition在爆破过程中产 生大量的高温和火焰，因此，给煤矿开采带来了安全隐患，尤其是在高瓦斯和突出矿井中进 行爆燃时，煤尘极有可能与瓦斯composition。近年来，为了提高煤矿开采的安全性，二氧化碳气体 开采应运而生。二氧化碳气体开采是以二氧化碳气体为爆composition，二氧化碳开采器为主要的 实施器件进行的气体开采方式。其中，二氧化碳开采器包括高强度充装液态二氧化碳金属 管、加热器、定压泄能装置等部 分。在进行开采过程中，将二氧化碳开采器的一端放置于煤 体钻孔内，通过发设备激活加热器，加热内部的液态二氧化碳成为气体，使体积扩大600倍、 压力达到百兆帕的二氧化碳气体瞬间释放，从而达到了爆破落煤的要求。但在二氧化碳的 瞬间爆破过程中，伸入煤体钻孔内的二氧化碳开采器，会在瞬间爆破力的作用下，以极快的 速度从钻孔内飞出，大幅增加了爆破的危险性，从而影响及阻碍了二氧化碳气体开采的应 用。二氧化碳爆破管由于安全性高，正逐步取代。由于进行爆破作业时有火 花，容易造成安全性事故，爆破物在储藏、运输和使用中存在安全隐患。传统的二氧化碳爆 破管由于二氧化碳喷内压缩在储气 罐体内，当管内的压力过大时，会对二氧化碳爆破管以 及周围的环境产生危害。因此，非常有必要通过结构的调整，以开发出一款安全型二氧化碳 爆破设备。咨询电话：石杰13273308303（微信同步）