B2B电子商务网站

上海铸铁平板-铆焊铸铁平板-平板铸铁

T型槽试验铸铁平台是平台产品的一种，产品的表面加工出T型槽，方便固定需要试验的设备，此类产品在材质，硬度及承载能力上都有特殊的要求。接下来给您详细分析高性价比的T型槽试验铸铁平台有什么特殊技术要求？

1)铸铁平板制造执行标准：GB4986-85标准与JB/T7974-1999标准。

2)铸铁平台铸件采用水泥砂铸造，材质为HT250，材质严格按GB9439-2010规定制作；铸件尺寸公差按GB6414-1999标准执行。

3)铸铁平板上设有T型槽，按图纸要求制作，安装时出口可放入T型固定螺栓。T型槽按GB158-1996标准执行。

5)铸铁平板的安装布置方式及位置严格按土建图施工，整体平面安装后上平面与地坪齐平（±0.000）。

6)铸铁平板工作面加工与T型槽粗糙度Ra≤3.2，其它加工面Ra6.3，执行标准GB1031-2009；铸铁平板上平面度误差与垂直度误差必须满足图纸要求。

7)工作表面硬度为HB180-240，抗拉强度≥220.Mpa,时效处理。

8)采用先进铸造工艺，严格控制铸件五大元素的成份及含量，铸件表面平整无裂纹、无缩孔、无夹灰渣。表面缺陷按照国家标准处理。

9)在铸造过程中必须保证两次回火处理。第一次：在铸件毛坯检验合格后回火处理，消除铸造应力。第二次：在毛坯粗加工完成后进行回火处理，消除机加工破坏铸件平衡态所产生的应力。

10)铸铁平板的加工成品尺寸按GB2822-2005标准执行，精度计量检定规程按JJG117-2005标准和形位公差按8级GB1182-1184-1996标准执行。

11)铸铁平板加工表面做防锈油刷涂，铸件外表面不加工须批腻、磨光，地锚器凹面处涂防锈漆；表面平整光亮。铸件内表面均需涂防锈漆；

12)平板的工作面与侧面及相邻两侧面的垂直度公差为0.1mm。

13)平板具有足够的强度及承载能力.

上海铸铁平板-铆焊铸铁平板-平板铸铁。

铸铁平板压砂效果的好坏直接影响量块的平面精度，所以要取得良好的铸铁平板压砂效果，应注意以下几点：

一、压砂房间、铸铁平台、辅料要清洁干净；

二、铸铁平板压不进砂时可以在平板上加重量；

三、研磨速度不宜过快，以免使铸铁平台发热而导致平板平台变形。

四、研磨时铸铁平板要勤掉头，研磨的每两块平板，其研磨次数要相等；

铸铁平板平台光洁度的实物标准器是标准单刻线样板和标准多刻线样板，二者都由1到14级的标准样板组成。由于标准样板的检定精度要求较高，目前尚没有合适的仪器可与鉴定，只能用比对方法检定。各种光洁度工艺样板可用双管显微镜（检定9级以下）、干涉显微镜（检定10级以上）和电动轮廓仪（检定3-12级）进行检定。

　　用较简单的方法可使铸铁平板上砂,且上砂快,嵌砂量足.使用后仍十分轻易上同类型砂,经打磨后,光洁度明显进步.

光切显微镜以光切法丈量平板平台加工表面的微观不平度。能判定表面粗拙度0.2，对于表面划痕、刻线或某些缺陷的深度也可用来进行丈量。光切法特点是在不破坏表面的关况下进行的。是一种间接丈量方法。即要经由计算后才能确定纹痕的不平度。

消失模铸造铸铁平板的原理与优点

一、用途与优点

铸铁平板等铸件都采用消失模型铸造，铸铁平板消失模铸造工艺充分利用了环保理念，且投资少，整个生产过程没有污染。铸铁平板采用消失模铸造工艺充分汇集了实型、V法铸造工艺的优点为一体，适应于钢、铁、铝等各种牌号，各种材质，不同结构的大、中、小型各类铸件，利用干砂固型，复制原型原样，铸铁平板几何尺寸的精密度高，无飞边、毛刺、冷隔均匀一致，表面光洁度接近精密铸造，铸铁平板铸件内部结构稳定，排除了砂眼、气空、缩松等铸造缺陷。

二、生产原理与工艺流程

1、铸铁平板生产原理：铸铁平板按工艺要求先制成泡塑模型，涂挂特制耐高温涂料，干燥后置于特制砂箱中，再按工艺要求填入干砂，利用三维振动紧实，抽真空状态下浇铸金属液，此时模型气化消失，金属液置换模型，浇注出与泡塑模型一样的铸铁平板铸件。

2、铸铁平板工艺流程：A、制作泡塑气化模。B、组合浇注系统。C、气化模表面喷刷特制耐火涂料并烘干。D、将特制隔层砂箱置于三维振动工作台上。E、填入底砂(干石英砂)振实，刮平。F、将烘干的气化模型放于底砂上，按工艺要求填满干砂，数控振动适当时间，然后刮平箱口。G、用塑料薄膜覆盖箱口，放上浇口杯，起动真空系统，干砂紧固成型后，进行浇注，气化模型消失，金属液取代其位置。H、释放真空，按工艺待铸件冷凝后翻箱，从松散的石英砂中取出铸铁平板铸件。

铸铁平板适用范围主要用于发动机实验室，为发动机、测功机等提供基础实验平台。铸铁平板适用于各种检测,试验工作，精密测量用的基准平面；用于机械检验测量基准；检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作紧密划线，铸铁平板可做成振动试验台,在机械制造中也是不可缺少的基本工具。

您的需求就是的追求，静候您来电咨询铆焊铸铁平板，平板铸铁，上海铸铁平板，铸铁平台相关信息