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产品制造主要由以下工序组成：

　　A：抽样检验各种原辅材料是否合格。

　　B：施工环境控制：环境温度应控制在15~30℃范围内，相对湿度应不大于70%；当温度小于适宜温度时，应采取加温措施，以免影响产品生产及产品质量。

　　C：模具处理

　　玻璃钢通风管道模具应平整并保持干燥，涂刷脱模剂应均匀。

　　D：配料

　　配料应严格按照质检处提供的配方进行，配料容器应保持干燥、清洁、无渍物，配置的胶液应充分搅拌均匀，搅拌时间不低于2小时。

　　E：内衬层制作：内衬层是产品的主要耐腐蚀层，不应有影响产品质量的气泡等直观缺陷，内衬层制作完成后，应用远红外线烤板进行加热固化。

　　F：增强层制作，缠绕层不能有断纱，以免影响制品强度，逐层压实，制作完成后应用远红外线烤板进行加热固化。

　　G：外保护层制作：外保护层作为管道以免受外界环境侵蚀及管道抗老化作用关键层，应严格使用设计树脂，实现树脂含量及设计厚度。

　　H：修整：应严格按照设计尺寸进行。

　　产品制作完成后进行热处理，然后再常温固化。

树脂是玻璃钢的基体材料，基体材料的性能，如耐腐蚀、耐热性等，直接决定玻璃钢的性能。常用的树脂包括：不饱和聚酯树脂、环氧树脂、酚醛树脂三大类，其中以不饱和聚酯树脂使用较为广泛。基体树脂的选择可分为内衬层树脂的选择以及结构层树脂的选择两大类。

1、内衬树脂的选择：总体上说，内衬树脂的选择主要取决于容器的压力等级、介质腐蚀情况、介质的使用温度这几方面的因素。

首先，内衬树脂直接与介质接触，容器的设计寿命长短很大程度上取决于内衬树脂的耐腐蚀性。其次，容器的压力等级越高，要求内衬树脂的断裂延伸率越高。

2、结构层树脂的选择：结构层树脂的选择主要考虑其机械性能、耐温性能，因为结构层树脂主要承担结构增强的功能，不与介质直接接触，但介质温度的影响需要考虑。所以主要考虑其机械性能、耐温性能。

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