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称重给料机-转子称重给料机-大型皮带称重给料机说明书

作为一家综合实力雄厚的有限责任公司，徐州市泰默机械设备有限公司的产品具有强大市场竞争力。主要经营称重给料机系列产品，是一家科学管理、锐意进取的山东临沂莒南县拥有大量的客户，提供的称重给料机质优价廉，有助于优化市场。

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带式称重给料机是对散状物料进行连续地输送、计量，实现开环或闭环的流量控制的自动化设备。广泛应用于电力、冶金、煤炭、化工、港口、建材、食品等行业。

　　系统特点：

　　防跑偏，皮带机良好运行。

　　根据工艺要求，可以调节给料层厚度及皮带机运行速度。

　　的防撒料工艺设计。

　　高精度称重系统，维护量小。

　　称重传感器采用双层密封，具有良好的防潮、防腐蚀。

　　数字式速度传感器，速度信号准确可靠。

　　自动调零、自动调间隔、自动诊断故障等功能。

　　的自动标定或挂码标定功能。

　　系统可扩展性

　　可配置星形、圆盘式等给料控制器，实现匀均给料。

　　可选的系统报警装置能够及时地发现和排除堵料等故障。

　　可选开环或闭环控制功能及智能控制系统。

　　可选择仪表接口：RS-232、RS-485接口及打印机接口。

这种CFW的工作原理是在皮带输送机的部件上装配了一个称重传感器和皮带测速传感器，然后转换成电信号，送到积分控制器，计算出两个信号的积分值，并将该值和进料速率设定值比较，根据偏差量执行PI控制，以输出控制信号，调节变频调速电机转速，控制输送速率。同时，控制器还会计算出进料量的累计值，并加以显示。
煤称重给料机主要由皮带输送机（包括变频调速电机）称重单元、测速单元及控制器组成。 皮带输送机是煤称重给料机的基本部件，负责输送物料，可通过变频调速电机调节给料速度。
称重单元主要由计量托辊和两个称重传感器组成，两个称重传感器的作用是测量称重长度之间的皮带上物料的单位长度重量，将测得的重量信号送至积分控制仪表
皮带测速单元采用编码器安装在驱动滚筒轴端，通过滚筒转动产生脉冲信号，以测定皮带前进距离 。并将脉冲信号数，送入积分控制仪表。
积分控制仪表接受皮带的称重信号和皮带速度脉冲信号并进行积分计算，将得出给料速率与设定速率比较，输出控制信号，改变输送机电机的转速，以保证设定的给料速度。

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粉末物料堆积密度小和空气亲和力强的综合因素，必须首先测量前粉末物料储料仓的稳定排出，因此良好的设计和称重给料机的储料箱的稳定排出是准确测量的良好基础粉末材料。然后，如果要实现稳定的出料，则需要一个可以很好地适应粉末测量的预进料装置。

考虑到粉末材料的特殊性，有许多常见的预给料装置，例如螺旋给料机，卧式旋转给料机，流量调节阀和叶轮给料机。这几种类型的预进料装置具有可调功能，但是它们的使用条件，调节参数和线性关系存在一些差异。

因此，无论选择哪种预进给装置，都需要根据实际使用需要合理有效的控制和调节系统。但是，对于粉末材料的测量，我们还应考虑其自身形式的倾斜自流特性，并应选择性能且排放稳定的称重给料机

煤称重给料机可以用在重量控制和体积控制两种系统中，在重量控制系统中测量的是煤的重量，在体积控制系统中，测量的是煤的体积。煤称重给料机采用重量控制系统，这种系统适应任何的体积密度变化，对设定值的变化进行高性能的响应，实际的供煤速度由单位传输带上煤的瞬时重量乘以传输带供煤长度得到。
Q=∫ qdt= ∫wμdt积分上下限从0～t1时刻
Q为0～t1时间内传送的质量，kg；
q:瞬时给煤速度，kg/min；
w: 单位长度上给煤质量(装料密度)，kg/m；
μ: 皮带速度，m/min。
皮带进给距离L和皮带进给速度μ的关系式是：L=μt,如果t=0时L=0则在t1时刻皮带的进给距离为L1=μt1。因此Q=∫ wdL 积分上下限从0～t1时刻

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