B2B电子商务网站

本溪电镀-辽宁电镀工艺-鞍山电镀工艺

沈阳东风电镀厂成立于1992-05-28，是一家可靠从事产品加工的独资企业，具备可靠的加工技术和成熟的加工设备。我们公司主要面向辽宁的需求群体提供电镀的服务，。我们本着“至诚服务，追求”的服务宗旨，经过多年的发展和创新改革我们在建筑管材领域中逐渐被认知。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈，我们的地址是玫瑰街195号。

本溪电镀-辽宁电镀工艺-鞍山电镀工艺。

常见电镀层的性质与用途

1.锌镀层

锌镀层在大气条件下对钢铁零件为阳极性镀层，经彩色钝化后，明显地提高了镀层的保护性能并改善了外观。主要用于防止钢铁零件的腐蚀，其镀层价格低廉，耐腐蚀性能优良，应用量大面广。

2.镉镀层

镉镀层在海洋和高温大气的环境中，对钢铁零件为阳极性镀层，镀层比较稳定，耐腐蚀性强，润滑性能好，在航空及电子工业中应用较多。

3.锡镀层

锡镀层对钢铁件为阴极性镀层。因此，只有当镀层无孔隙时才能机械地保护钢铁零件不被腐蚀。它具有较高的化学稳定性，与硫及硫化物几乎不起作用，焊接性能良好，对渗氮有屏蔽作用。

东风电镀厂不断引进成熟产品加工设备及管理经验，积极面对产品加工市场竞争，以全心全意为顾客服务，忠实履行自己的职业职责为服务标准，认真求索，为需求群体提供更优异的产品，更贴心的电镀服务。并以优良的信誉和良好的服务深受新老客户客户的青睐，让您的产品，交给我们，安心，放心，省心！沈阳东风电镀厂一如既往的为新老客户提供有品质的电镀服务！

本溪电镀-辽宁电镀工艺-鞍山电镀工艺。

常见电镀层的性质与用途

1.铜镀层

铜镀层对锌、铁等金属为阴极性镀层，常常用于钢铁或某些塑料上作为镀铜/镍防护-装饰性镀层的底层或中间层，也可用于印刷电路、电铸模等方面。

2.镍镀层

镍镀层对钢铁零件为阴极性镀层，它具有较高的硬度，抗蚀性比铜高，能耐碱，也比较能耐酸。常用于钢铁零件的镀铜/镍/铬防护-装饰性镀层的中间层及酸性镀铜前的预镀。

3.铬镀层

铬镀层对钢铁零件为阴极性镀层。它具有较高的耐热性，常温下硬度好，耐磨性好，光反射性强，被广泛用于提高零件的耐磨性、光反射性以及修复尺寸和装饰等方面。

4.银镀层

银镀层对于常用金属为阴极镀层，其导电、焊钎性能优良，化学性质稳定，主要用于电器工业中的导电部件及其焊接部位，还用于防护-装饰性镀层，如乐器、餐具、光学仪器及工艺品。

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一 层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属）及增进美观等作用。

电镀原理：

电镀需要一个向电镀槽供电的低压大电流电源以及由电镀液、待镀零件(阴极)和阳极构成的电解装置。电镀过程是镀液中的金属离子在外电场的作用下，经电极反应还原成金属原子，并在阴极上进行金属沉积的过程。

丹东电镀_抚顺电镀_辽宁电镀厂

一、电镀适用材料

镀层大多是单一金属或合金，如钛钯、锌、镉、金或黄铜、青铜等；也有弥散层，如镍-碳化硅、镍-氟化石墨等；还有覆合层，如钢上的铜-镍-铬层、钢上的银- 铟层等。电镀的基体材料除铁基的铸铁、钢和不锈钢外，还有非铁金属，或ABS塑料、聚丙烯、聚砜和酚醛塑料，但塑料电镀前，经过特殊的活化和敏化处理。

电镀件相关设计要求

1.基材尽量采用ABS材料，ABS电镀后覆膜的附着力较好，同时价格也比较低廉。

2.塑件表面质量要非常好，电镀无法掩盖注射的一些缺陷，而且通常会使得这些缺陷更明显

3.在结构设计时有几点也要关注外形要适合于电镀处理：

1) 表面凸起尽量控制在0.1~0.15mm/cm，尽量没有尖锐的边缘。

2) 如果有盲孔的设计，盲孔的深度尽量不超过孔径的一半，负责不要对孔的底部的色泽作要求。

3) 要采用适合的壁厚防止变形，尽量在1.5mm以上4mm以下，如果需要作的很薄的话，要在相应的位置作加强的结构来保证电镀的变形在可控的范围内。

4) 在设计中要考虑到电镀工艺的需要，由于电镀的工作条件一般在60度到70度的温度范围下，在吊挂的条件下，结构不合理，变形的产生难以避免，所以在塑件的设计中对水口的位置要作关注，同时要有合适的吊挂的位置，防止在吊挂时对有要求的表面带来伤害，如下图的设计，中间的方孔专门设计用来吊挂。

5) 另外不要在塑件中有金属嵌件存在，由于两者的膨胀系数不同，在温度升高时，电镀液体会渗到缝隙中，对塑件结构造成一些的影响。

东风电镀厂是一家主要从事电镀的服务型公司，我们的产品种类繁多，并可根据客户的具体要求单独加工定制等，在建筑管材行业领域中靠前，在辽宁是一家拥有良好信誉的企业。，欢迎各界相关人士来电咨询、订货，参观我厂，我们公司的地址是玫瑰街195号。

您的需求就是的追求，静候您来电咨询鞍山电镀工艺，辽宁电镀工艺，本溪电镀，电镀相关信息