广安定做非标刀具-定做非标刀具供货厂家-定做非标刀具公司
所在地:重庆市市辖区
联系人:王经理
价格:面议
品牌:赛驰刀具,卡特刀具,三菱,特固克刀具,非标刀具定制
发布时间:2021-10-25
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广安定做非标刀具-定做非标刀具供货厂家-定做非标刀具公司
重庆赛驰精密工具有限公司是一家集研发、生产、销售、服务为一体的有限责任公司,坐落在兰馨大道2号模具产业园2号A9-2。公司成立于2013-05-29,依托在机床配附件和维修改造行业内的扎实基础经验,主营经营非标数控刀具定制项目,承接各种数控刀具定制,以品种齐全、价格合理的优势赢得了广大用户的青睐。让您满意,是我们的动力,欢迎电话来询洽谈业务,联系人:王经理。
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数控刀具与普通刀具的区别
数控刀具和普通刀具的主要区别在以下几个方面:
1、高精度的制造质量
为稳定加工出高精度的零件表面,因而对刀具(包括刀具零件)制造在精度、表面粗糙度、形位公差等方面提出了比普通刀具更严格的要求,特别是可转位刀具,为刀片刀尖(切削刃)在转位后尺寸的重复精度,刀体刀槽和定位零件等关键部位的尺寸和精度、表面粗糙度严格给予保证,同时为便于刀具在对刀仪的对刀和尺寸测量,基面加工精度也应保证。
2、刀具结构的优化
好的刀具结构能大大提高切削效率,如高速钢数控铣削刀具在结构上已较多采用波形刃和大螺旋角结构,硬质合金可转位刀具则采用了内冷却、刀片立装式、模块可换和可调式结构,而如内冷却结构,则是一般普通机床无法应用的。
3、刀具优等材料的广泛应用
为延长了刀具使用寿命,提高刀具强度,很多数控刀具的刀体材料都采用了强度高的合金钢,并进行热处理(如氮化等表面处理),使其能适用于大切削用量,且刀具寿命也得以显着提高(普通刀具一般采用的是经过调质处理的中碳钢)。
4、合理断屑槽的选用
数控机床上应用的刀具对断屑槽有严格的要求。加工时,刀具不断屑则机床无法正常工作(有些数控机床、切削是在封闭的状态下进行),因此不论数控车、铣、钻或镗床,刀片都选了针对不同加工材料和工序的合理断屑槽型,使切削时能得到稳定断屑。
5、表面的涂层处理
表面涂层技术的出现和发展主要因数控刀具的出现和发展而生。由于涂层能显着提高刀具硬度、减小摩擦、提高切削效率和使用寿命,所以在各类硬质合金可转位数控刀具的80%以上都采用了涂层技术。
赛驰数控刀具可靠从事非标数控刀具定制,严格遵循体系要求,从原材料到成品的每一环节严格把控,产品质量达到或优于标准。公司在市辖区主要提供的非标数控刀具定制具有刀具锋利耐磨,定制周期短交付快特色,服务周期为全年。在完成客户订单的同时,与客户建立起长久的合作关系,全力打造成为中国具有实力的机床配附件和维修改造公司,做可靠、安全、放心的非标数控刀具定制合作伙伴。
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刀具定制之数控刀具的主要应用领域包括
1)汽车行业 汽车行业的加工特点一是大批量、流水线生产,二是加工条件相对比较固定。为了优化生产,提高质量和效率,汽车行业对刀具的加工效率和使用寿命提出了非常苛刻的要求。同时,由于采用流水线作业,为了避免因换刀导致整条生产线的停机、造成巨大的经济损失,所以通常采用强制性的统一换刀的方式。这对刀具质量的稳定性也提出了独一的高要求。
2)航空航天行业 航空航天业的加工特点一是加工精度要求高,二是材料难加工。该行业所加工的零部件材料大多为韧性和强度都非常高的高温合金和镍钛合金(如INCONEL718等)。
3)大型涡轮机、汽轮机、发电机及柴油机生产企业 这些企业所要加工的零件大多体积庞大、价值昂贵,在加工时,保证被加工零件的精度和少出废品是至关重要的,所以在这些行业里经常采用进口刀具。
4)使用数控机床较多的企业 俗话说“好马配好鞍”,为了提高加工效率和产品质量,充分发挥数控机床的使用效率,往往采用进口刀具更易达到预期的效果。
5)外资企业 在这些企业中,往往更注重生产效率和质量的保证。
重庆非标数控刀具厂家定制浅析其分类与特点
根据刀具结构可分为:
1)整体式:刀具为一体,由一个毛坯料制造而成,不分体;
2)焊接式:采用焊接方法连接,刀杆;
3)机夹式:机夹式又分为不转位和可转位两种;通常数控刀具采用机夹式!(4)特殊型式:如复合式刀具、减震式刀具;
根据刀具所用材料可分为:
1)高速钢的刀具;
2)硬质合金刀具;
3)陶瓷的刀具;
4)超高压烧结体刀具;
根据刀具加工方式可分为:
1)车削工具:分外圆、内圆、螺纹、切槽、切断刀具等。
2)钻削工具;包括钻头、丝锥、铰刀等。
3)镗削刀具;
4)铣削刀具;包括面铣刀、立铣刀、三面刃铣刀等。
数控高速切削对刀具材料的要求
在数控高速切削时产生的切削热和对刀具的磨损要比普通速度切削时高得多,因此,数控高速切削使用的刀具材料与普通速度切削用的刀具材料有很大的不同,对刀具材料有更高的要求,主要包括:
高硬度、强度和耐磨性;
韧度高,抗冲击能力强;
高的热硬性和化学稳定性;
抗热冲击能力强。
目前已出现不少新的刀具材料,但要同时满足上述要求的刀具材料是很难找到的。因此,在具有比较好的抗冲击韧度的刀具材料基体上,镀上高热硬性和耐磨性镀层的刀具技术发展很快。另外,还可以把CBN和金刚石等硬度很高的材料烧结在抗冲击韧度好的硬质合金或陶瓷材料的基体上,形成综合切削性能非常好的数控高速加工刀具。
数控高速切削定制刀具及相关技术是实现数控高速切削加工的基本条件,由于高速加工过程及其机理相当复杂,目前仍缺少成熟、可靠的加工真仿技术,对数控高速加工刀具工艺参数及结构的优化仍主要依赖于切削试验。
因此,今后应结合航空材料加工的实际情况,立足于现有的刀具设计和制造能力,并借鉴国内外经验,重视和加强对数控刀具材料、刀具结构、刀具切削机理的研究和开发,建立起完整的工艺参数表和数控高速切削数据库。
同时,对数控高速定制刀具在线监视系统,数控高速刀具动平衡等也需深入研究,以进一步提高航空工业数控加工技术水平。
我公司一直遵循“客户至上”的理念,所有经营项目,包括非标数控刀具定制在内,都经得起广大客商考验,获得机械加工企业的一致好评和认可,公司将以弘扬中华传统文化为己任,在加工服务业界做的。本公司地址在兰馨大道2号模具产业园2号A9-2,您可以提前通过电话预约;网上预约;到店预约;微信预约;QQ预约;短信预约的方式与我们取得联系。
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