桥梁支架为什么要预压-凹印机胶辊压力多大
所在地:山东省临沂市
联系人:李经理
价格:面议
品牌:天华,天华造纸,,,
发布时间:2024-03-29
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桥梁支架为什么要预压-凹印机胶辊压力多大
临沂市天华造纸机械有限公司创立伊始,规模逐步发展壮大,凭着过硬的生产技术、丰富的管理经验,好的客户服务和良好的企业信誉,在纸加工机械行业不断进步。在短时间内完成了企业创建、、发展的过程,预压机胶辊市场广阔,产品已经销售到全国。
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胶辊进行包胶工艺时,要注意一些技术方面的要求,包括:
1、旧辊外层的包胶去除后,要用清洗剂把铁芯表面剩余的胶清洗干净;新辊则把铁芯表面的油污等用清洗剂洗净即可。
2、胶辊包胶之前,要进行喷砂处理,这是为了让胶辊表面更粗糙,包胶后胶与铁芯粘合。
3、胶辊包胶时,要根据要求选择合适的胶,例如包丁腈橡胶的耐油性能好,包聚氨酯的耐磨性、耐压性能好,包硅胶的耐高温性能好。
4、包胶时,需要提供外径、胶厚、胶料类型、硬度、重量、包胶长度等信息。
5、胶辊包胶过程中,硫化是很重要的一个步骤,硫化过程中不能打开密封盖板,以免造成污染影响产品质量和外观;硫化完成后要及时清除残留在表面的胶粘剂,以防粘连在一起影响美观和使用寿命。
6、新胶辊包胶完毕后,要放置一段时间再使用,让新辊有适应期,避免直接使用。
我们公司始终秉承“诚信、公平、安全”的交易原则为造纸行业提供质量优异,价格实惠的预压机胶辊。质量打出市场,管理创造效益。用品质好的高价值产品,结合科学规范的管理,公司业绩日益提升。天华造纸机械推荐造纸行业选择陆运;水运;公路运输;铁路运输的物流方式,我们将时刻为您关注产品的安全运输。
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目前,大中型胶辊的硫化方式依然是硫化罐硫化,虽然柔性加压模式有所改变,但仍未脱离往返运输吊卸的繁重劳动负担。硫化热源有蒸汽、热空气和热水3种加热方式,主流仍是蒸汽。因金属芯接触水蒸汽而有特殊要求的胶辊,采用间接蒸汽硫化,时间要延长1~2倍,一般常用于中空铁芯的胶辊。对不能用硫化罐硫化的特殊胶辊,有时采取热水硫化,但水污染的处理有待解决。
为防止橡胶与金属芯因导热差异产生不同收缩而造成胶辊与胶芯之间发生脱层,一般硫化多采用缓慢升温升压的方式,硫化时间远比橡胶本身所需硫化时间要长得多。大型胶辊为达到内外均一硫化以及使金属芯与橡胶的导热性相近,在罐内停留的时间往往长达24~48h,约为橡胶正常硫化时间的30~50倍。
小型和微型胶辊现已大部分改为平板硫化机模压硫化,改变了胶辊传统的硫化方式。近年还实行注压机装模、抽真空硫化,并且可以自动开闭模,机械化和自动化程度大幅提高,而且硫化时间短,生产效率高,产品质量好。尤其是采用橡胶注射成型硫化机时,把成型和硫化两个工序合二为一,时间可以缩短到2~4min,已成为胶辊生产发展的重要方向。
目前,以聚氨酯弹性体(PUR)为代表的液体橡胶在胶辊生产中发展很快,并为之开辟了材料和工艺革命的新途径。它采用浇注形式,把复杂的成型操作与笨重的硫化设备甩掉,使胶辊生产工艺大为简化。不过,问题是由于使用模具,对于大型胶辊特别是单个产品来说,导致生产成本大幅提高,给推广使用带来了很大困难。
为解决这一难题,近年开始出现无模制造的PUR胶辊新工艺。它以聚氧化丙烯醚多元醇(TDIOL)、聚四氢呋喃醚多元醇(PIMG)和二苯甲烷二异氰酸酯(MDl)为原料,混合搅拌之后快速反应,定量地浇注到缓慢旋转的胶辊金属芯上,一步一步实现边浇注边固化,后形成胶辊。
这种工艺不仅流程短,机械化、自动化程度高,而且省去了笨重的模具,可随意根据要求生产各种规格尺寸的胶辊,使成本大幅度下降,现已成为PUR胶辊的主要发展方向。
天华造纸机械的预压机胶辊以新颖的样式,精细的工艺,优越的性能及周到的售后服务得到业内人士的一致好评,更有部分产品销售于全国省内外地区,在纸加工机械行业领域一直拥有很好的口碑。欢迎有需求人士前来考察与指导。公司地址:义堂镇朱保工业园
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