磨盘辊芯是立式磨机的关键零部件之一，徐州久通重型机械有限公司优化设计辊芯铸造工艺，克服以往结构的不足之处。 安徽天地通重型机有限公司具有成熟的铸造工艺，生产实力强大，可为客户提供定制磨盘座加工服务，并且徐州久通重型机械有限公司铸钢选用上等的普碳钢、硅锰钢材质，生产的辊芯结构性更强，使用寿命更长，倍受客户青睐。
立磨是现代粉磨系统的核心设备，其中磨辊即是立磨至关重要研磨部件，同时也是核心部件。由于磨辊可直接对物料进行作用力，因此磨辊在实际生产中对于硬度、耐磨性要求比较高。立磨磨辊数量的多少，直接决定对物料的碾磨力大小以及与物料接触事件的频率。 应用行业：水泥、建材、化工、煤炭等行业 主要材质：ZG20SiMn等
回转窑的支承装置，托轮与轴承的结构，托轮装置承受整个回转部分的重量（主要是回转窑筒体、衬砖、窑内换热装置、物料、滚圈齿圈）；并使回转窑筒体、滚圈能在托轮上平稳转动。托轮装置按装置所用轴承可分为滑动轴承托轮，滚动轴承托轮组，及滑动一滚动轴承托轮组（径向滑动轴承、轴向滚动轴承）。滚动轴承轮组又可按轴转与不转分为有结构简单、维修方便摩擦阻力小、减少电耗及制造简单等优点，但是由于托轮的载荷可达数百吨，所需滚动轴承尺寸大，受到供货条件的限制。但随着工业技术水平的提高，滚动轴承在托轮装置中的使用会越来越多。回转窑托轮支承装置上，应用滚动轴承。其受力特点是：径向力很大；轴向力与径向力相比也很大。为左、右轴承座分开设置，径向轴承和止推轴承均需采用调心式球面轴承。为保证两轴承转动灵活，两轴承的球面中心重合于O点，为此在两轴承间设有轴向定距环，以便于调整。左右轴承座做成一体，则可用一般止推轴承来代替调心止推轴承。同时采用双列球面滚柱轴承，承受径向力。当载荷较小时，可用圆锥滚柱轴承。 回转窑托轮材质的选用 一般情况下，回转窑托轮要高出轮带的外圆表面硬度20HB还多。在回转窑煅烧运转中，其托轮的材质选取就显得异常重要，一般情况下我们都会根据回转窑的实际运转情况，来选取合适材料的托轮来介入出产，不外在选取的过程中也是有可参考的尺度的。在实际的回转窑托轮运转中，假如所应用的窑直径在四米以内时，所应用的材料应该高于JC/T401.2中和ZG340-640相关的准则，而介入出产的铸件则需要进行正火回火的处理，在进行加工处理以后其外圆的表面硬度要高于190HB。 在符合了以上所说的参照尺度以后，那么托轮在回转窑的物料煅烧中的应用就会更加游刃有余，同时也为回转窑的率出产提供依据可循。假如采用的回转窑直径是在四米以上情况下，材料应高于JB/T6402中和ZG42CrM0相关的准则。 经由加工处理后的回转窑轮缘、轮毂的厚度之间的差距一般维持在尺度尺寸的5%左右。位于回转窑内的外圆表面临于轴孔的同轴度公差应该参照GB/T1184-1996高于八级精度以及外圆的直径的选择，托轮外圆柱面以及圆柱度的公差应为0.2毫米。而铸件同样的也需要经由正火回火的加工，经处理后的外圆表面硬度要高于200HB以上。时承受径向力和轴向力。
回转窑配件主要是指炉体意外的转动部件，包含回转窑大齿轮，回转窑滚圈又叫轮带，小齿轮，回转窑托轮、挡轮装置。回转窑又旋窑是制取石灰、水泥、化工等专用设备，筒体是钢板卷制，内衬耐火材料和保温材料，托轮承载筒体上的滚圈和筒体及内衬耐火材料，电机和减速机带动小齿轮和筒体上的回转窑大齿轮旋转，原材料进入筒体煅烧成品，再进下部设备处理。 回转窑滚圈是生产回转窑设备转动的重要部件，承载筒体及物料和自身的重量，要求采用矩形滚圈，材质铸钢310-570，立车加工，具有承载力强，经久耐用的特点，徐州久通重型机有限公司生产回转窑各种配件，回转窑滚圈各种规格齐全，代为设计、自行铸造和加工，价格优惠！
滚圈的截面形状有实心矩形、箱形等。实心矩形烘干机轮带形状简单、铸造工艺性好、质量容易保证，使用寿命长，而烘干机直径比较小，同等尺寸实心矩形烘干机轮带比箱形空心烘干机轮带在材料的运用上并不显得浪费。实心矩形烘干机轮带铸造缺陷相对来说并不突出、气孔砂眼少，矩形滚圈可以铸造，也可以锻造。在使用寿命上实心矩形烘干机轮带要比箱形空心烘干机轮带要长得多。因此，目前的烘干机几乎全部采用实心矩形轮带。 烘干机滚圈是“活套”在筒体上的，轮带与筒体之间加以垫板，垫板与烘干机轮带之间的间隙为1-2mm，以便于安装和适应筒体的热膨胀。烘干机的垫板有两种型式，一种是鞍座式垫板，另一种是焊接垫板。 回转烘干机鞍座式垫板，铸钢材质。 内外圆弧均机械加工，各个间隙要求相等或近似，鞍座上带有台肩并且交错排列，将轮带轴向定位，这种结构加工、装配工作量大，筒体上钻孔，削弱了简体强度，所以近来的设计采用了焊接垫板。 回转式滚筒烘干机配件中的铸钢滚圈是滚筒烘干机传动的重要部件，其承受烘干机和物料的整体重量和托轮相对运转，材质采用铸钢，车加工而成，具有结构强度高，经久耐用，徐州久通重型机械有限公司生产回转滚筒烘干机配件，采用设计，铸钢，加工，装配整套服务，提供全系列滚筒烘干机齿轮，滚圈托轮等配件。烘干机滚圈厂家、烘干机滚圈生产商、烘干机滚圈原理、烘干机滚圈价格。
复合肥烘干机大齿轮：又名烘干机大齿轮，是各种类型工业滚筒烘干机的关键部件之一。大齿圈安装质量直接影响着烘干机传动系统的平稳性及烘干机运转效率。由于制造能力、运输和安装的需要，大齿圈是由两个半齿轮，用对口螺丝连结在一起，通过弹簧板切向固定在烘干机筒体上。要高质量完成大齿圈的安装、找正工作，无论是新装或大修后复位安装都制定科学、可行的施工方案。烘干机大齿圈重量：500~25000kg不等。大齿圈主要材质：ZG35#、ZG45#、ZG42CrMO。绝大部分大齿轮使用ZG45#材质。烘干机大齿轮适用范围：直径800-4.5米滚筒烘干机。在使用过程中齿轮之间的磨损是不可避免的，那么如何减少复合肥烘干机大齿轮的磨损?我们用以下几点客观上讲讲如何减少造粒机大齿轮的磨损? 一，制造上要提高产品的性能，偏心、齿距误差和齿形误差等这些缺陷降低，这样的话能够保证产品的性能更加的好，降低它的磨损延长它的使用寿命。 二，要正确安装，在小齿轮轴线和大齿轮轴线之间的平行度，齿侧间隙和齿顶间隙在全齿宽上，重合度上尽量要缩短差距，这样的话才能够保证设备的正常运转，远离较大的磨损。 三，润滑方面，采用人工定期加油的润滑方式，要保证注油充分，减少各种浮沉颗粒的影响，提高油膜面积，减少摩擦，所以在润滑上面要多多注意。 四，齿轮之间的相互转动也会造成一定的摩擦，保证正确使用，摩擦的次数会降低，减少磨损。 交货周期：10-20天，不同规格不同要求的复合肥转鼓造粒机大齿轮生产的周期不尽相同，不能一概而论。一副合格的复合肥转鼓造粒机大齿轮要经历设计、造型、浇注、热处理、铣平面、把和连接、粗加工、精加工、滚齿、钻孔、验收等复杂的过程。
盘式成球盘是建材、化工、水泥等厂家成球的主要设备。我公司生产CQφ1000-6500mm无动力刮刀成球盘等十几种规格。该机不但成球粒度均匀，可塑性高，而设备结构简单，控制方便，运行平稳，规格齐全，质量可靠，用户可根据实际情况选购。盘式成球机主要结构（1）机架（2）倾角调节装置（3）传动装置（4）电机（5）齿轮（6）支撑架（7）边刮刀（8）无动力刮刀（9）盘调节螺栓选配（10）盘体（11）减速机主成（见总图）。 工作原理：生料粉通过预加水搅拌均匀，输入盘内，随着盘的转动，料在盘体内通过滚动逐渐形成球状，达到预定的直径后排除盘外。
立轴锤式破碎机 序号 名称 型号 生产率（t/h） 给料粒度（mm） 排料粒度（mm） 立轴转数r/min 锤头排数 电机功率（kw） 外形尺寸（L×W×H） 设备重量t 1 立轴锤式破碎机 PCL750-3 12～15 ≤50 ≤5 720 3 Y200L-4 N=30 2148×1200×1267 2.34 2 立轴锤式破碎机 PCL750-4 12～15 ≤50 ≤5 720 4 Y200L-4 N=30 2310×1200×1630 2.75 3 立轴锤式破碎机 PCL1000-3 20～25 ≤60 ≤6 500 3 Y280M-6 N=55 2645×1500×1600 4.7 4 立轴锤式破碎机 PCL1250-3 35～40 ≤70 ≤7 400 3 Y350M-8 N=75 3430×1670×1735 6.63 5 立轴锤式破碎机 PC1500-3 50～55 ≤100 ≤8 416 3 Y315L2-8 N=110 3680×1980×2221 9.899 6 立轴锤式破碎机 PC1500-4 60～75 ≤80 ≤7 330 4 Y315M3-8 N=110 3885×2100×2235 11.078 本系列产品具有破碎比大，产品粒度均匀，结构合理、工作可靠、维修简便、运行费用经济等特点。 本系列产品应用于矿山、建材、化工、冶炼、水利、公路、铁路、化学工业等。破碎抗压强度不超过250MPA的物料，是初级破碎的设备。本系列每个型号的产品在出厂前均经过抗压力、抗强度、防震、噪音等测试。
本系列产品具有破碎比大，产品粒度均匀，结构合理，工作可靠，维修简便，运行费用经济等特点。广泛应用于矿山，建材，化工，冶炼，水利，公路，化学工业等众多领域。 本系列产品广泛应用于如硫铁矿石，石灰石，玄武岩，磷矿石，重晶石，天青石，电石，焦炭等破碎抗压强度不超过250MPa的各种物料。 本系列每个型号的产品在出厂前均经过抗压力，抗强度，防震，噪音等测试。 产品型号有：PEX150×750，PEX250×1000，PEX250×1200， PEX300×1300，PEX350×750
球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键专用设备。球磨机广泛应用于选矿、陶瓷、化工、水泥、玻璃、耐火材料等行业。对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。本机由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。本机运转平稳，工作可靠。注：根据物料及排矿方式，可选择干式球磨机和湿式格子型球磨机。我公司拥有大型铸钢电炉多台及各种大型精加工设备近百台套，公司产品全部自行铸造自行加工，产品有各种球磨机大齿轮,小齿轮,中空轴,球磨机衬板等配件,可定制加工各种高细磨机大齿轮,选矿磨机大齿轮,格子磨机大齿轮,风扫煤磨大齿轮。欢迎各水泥建材和机械行业新老朋友莅临公司指导！洽谈合作！共创更加美好明天！
垃圾焚烧炉 规格m 处理产量t/h 电机 减速机 蜗轮减速机 设备重量t 型号 功率kw 型号 速比 型号 速比 φ1.6×5.6 07-0.8 5.5 JZQ350 12.64 WHC220 25 28 φ2.5×6 4.8-6 YCT250-4A 18.5 JZQ500 15.75 A540 55 50 φ2.8×6 6.9-8.5 YCT250-4A 18.5 ZL500 15.75 A540 55 55 φ3.2×10 10~12 YCT250-4B 22 ZL650 15.75 A540 55 60 φ3.6×10 13-15 YCT280-4A 30 ZL650 15.75 A540 55 65 φ4.2×10 18-25 YCT315-4A 37 ZL650 15.75 A650 60 75 φ4.6×11 23-26 TCT315-4B 45 ZQ750 20.49 A650 60 80 φ5.0×11 28-35 YVF2-250M-4 55 ZQ750 20.49 W650 60 88 φ5.6×10 40-45 YVF2-250M-4 45×2JZQ750 20.49 W650×2 60 98
回转窑是对各种物料进行旋转锻烧窑（俗称旋窑）。 它广泛应用于黑色冶金、有色冶金、化工、建材（水泥）、非金属矿、耐火材料、造纸、环保等行业.回转窑由回转筒体、支承装置、带挡轮支承装置和窑头、窑尾密封装置、喷煤管装置等部分组成。窑体与水平呈一定的斜度，整个窑体由托轮装置支承，并有控制窑体上下窜动的挡轮装置。传动部分除设置主传动外，还设置了为保证在主传动电源中断时仍能使窑体慢速转动、防止窑体变形的辅助传动装置。窑头采用壳罩式密封，窑尾装有轴向接触式密封装置，保证了密封的可靠性。 回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。在建材行业中回转窑用来煅烧水泥熟料，分干法生产水泥回转窑和湿法生产水泥回转窑两大类,在冶金行业中,回转窑用于生产氧化铁球团、铁精矿直接还原、超细铁精矿及高炉灰的回收利用，贫铁矿磁化培烧；化工行业中回转窑可用于进行生产钛白粉、氧化镁、氧化锌的培烧，用于高铝钒土、氟化盐及铝厂用于氢氧化铝的培烧，用于镍铁矿氧化培烧及烧制鉻矿砂和鉻矿粉，用于钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石的煅烧,陶粒厂用于烧制陶粒砂。 回转窑大齿圈是整套设备的核心传动部件，我公司严格按照行业标准加工齿轮，工艺的阶段是齿坯初进入机械加工制作，这个阶段主要是为下一阶段加工齿形准备精基准，使齿的内孔和端面的精度基本达到规定的技术要求。第二阶段是齿形的加工以此来达到规定的硬度要求。后阶段就是齿形的精加工，主要是使定位准确可靠，余量分布也比较均匀，以便达到精加工的目的；总体来说，大型齿轮加工制造工艺的操作步骤是比较精细的，特别是齿轮的精细加工，对于齿轮的磨合度加工工艺的要求是相当高的，只有优质的咬合度才可以成品出厂，我公司有多年成熟的加工大型齿轮的经验，质量可靠，加工周期短，所有产品自行铸造自行加工，材质有：ZG310570(ZG45#),ZG40Cr,ZG42CrMo等可按客户要求自行定制大齿轮。欢迎广大客户来我厂实地考察！洽谈合作！
高产高细球磨机 技术参数 序号 名称 规格（m） 生产能力（t/h） 转速（rpm） 装球量（t） 操作方式 传动方式 减速机 电机 重量(t) 备注 型号 传动比 型号 功率（kw） 1 管磨机 φ2.2×7 13-18 21.4 33 闭流 边缘 ZD70 5 JR158-8 380 49 2 管磨机 φ2.2×10 15-20 21.4 45 闭流 边缘 ZD80 5 JR1510-8 475 59 3 管磨机 φ2.4×8 18-27 20.4 41 闭流 边缘 ZD80 5 JR1510-8 475 68 4 管磨机 φ2.4×9 19-29 20.4 41 闭流 边缘 ZD80 5 JR1512 570 74 5 管磨机 φ2.4×10 20-32 20.4 52 闭流 边缘 ZDH80 5 YR630-8/1180 630 96 6 管磨机 φ2.4×13 26-40 20.4 65 开流 边缘 JDX71 5 YR800-8/1180 800 112 7 管磨机 φ2.6×10 32-42 19.7 70 开流 边缘 JDX71 5.6 YR800-8/1180 800 146 8 管磨机 φ2.6×13 35-45 19.7 78 开流 边缘 JDX80 5.6 YR1000-8/1180 1000 150 9 管磨机 φ3×9 32-42 18.14 83 闭流 边缘 JDX80 5.6 YR1000-8/1180 1000 166 10 管磨机 φ3×11 35-50 18.14 100 闭流 边缘 JDX80 5.6 YR1250-8/1430 1250 170 11 管磨机 φ3×13 40-55 18.14 100 闭流 边缘 JDX90 5.6 YR1400-8/1430 1400 185 12 管磨机 φ3.2×11 38-52 17.76 110 闭流 边缘 JDX90 5.6 YR1400-8/1430 1400 195 13 管磨机 φ3.2×13 55-70 17.76 120 闭流 边缘 JDX100 5.6 YR1600-8/1430 1600 215 14 管磨机 φ3.5×13 65-90 17.1 165 闭流 边缘 JDX110 7.1 YR2000-8/1730 2000 243 15 管磨机 φ3.8×13 70-100 16.8 180 闭流 边缘 DBS280 59.68 YR2500-8/1730 2500 225 不含电机减速机重 16 管磨机 φ4.2×13 130-150 15.9 231 闭流 边缘 DBS280 62.88 YR710-8 3550 256 不含电机减速机重 本产品适用于粉磨：水泥、黄沙、矿渣、矿石、粉煤灰、陶粒沙、生石灰等各种物料。
红土镍矿竖式烧结机（竖炉）使用性能及特点： 镍铁冶炼工序为烧结，就是将泥装红土镍矿加工成具有透气性、化学指标好的块状半成品，然后进电炉或者矿热炉进行冶炼，我公司生产的机械化立式烧结窑可以很好的将镍矿加工成烧结矿，对环境污染小，并能大幅度提高烧结矿产量与质量的冶炼辅助设备，与同类设备相比，它具有漏风率低，节省能源，减轻工人劳动强度，可连续生产，且性能稳定，目前已被多家镍铁冶炼企业使用，尤其在电炉和矿热炉镍矿冶炼行业中，它大有居高临下，一举取代其他烧结机之势！(1)优点：★采用齿轮传动方式, 支撑部件及传动部件平稳坚固，整机运转性能高。投资少，建设工期短，可采用钢结构窑房。((2)★采用双曲面盘塔体形成多级破碎装置, 采用改进型篦式出料装置、，增强破碎能力，加快卸料速度，使窑内火平稳不拉深，落料平衡，烧结料出料粒度均匀。(3)★采用新型伞齿轮布料器,布料均匀无粘料及偏风偏火现象发生, 部件运转率高, 无需频繁维修。(4)★采用设计通风保温方案, 使窑内通风布料配煤及煅烧冷却卸料三者均衡统一, 确保采用大风大料快烧速冷煅烧工艺时优质节能环保。红土镍矿烧结技术简介：1.金属镍主要用于电镀工业，镀镍的物品美观、干净、又不易锈蚀。极细的镍粉，在化学工业上常用作催化剂。镍大量用于制造合金。在钢中加入镍，可以提高机械强度。如钢中含镍量从2．94％增加到了7.04％时，抗拉强度便由52．2公斤／毫米2增加到72．8公斤／毫米2。镍钢用来制造机器承受较大压力、承受冲击和往复负荷部分的零件，如涡轮叶片、曲轴、连杆等。含镍36％、含碳0.3-0．5％的镍钢，它的膨胀系数非常小，几乎不热胀冷缩，用来制造多种精密机械，量规等。含镍46％、含碳0．15％的高镍钢，叫“类铂”，因为它的膨胀系数与铂、玻璃相似，这种高镍钢可熔焊到玻璃中。在灯泡生产上很重要，可作铂丝的代用品。一些精密的透镜框，也用这种类铂钢做，透镜不会因热胀冷缩而从框中掉下来。由67．5％镍、16％铁、15％铬、1．5％锰组成的合金，具有很大的电阻，用来制造各种变阻器与电热器。钛镍合金具有“记忆”的本领，而且记忆力很强，经过相当长的时间，重复上千万次都准确无误。它的“记忆”本领就是记住它原来的形状，所以人们称它为“形状记忆合金”。原来这种合金有一个特性转变温度，在转变温度之上，它具有一种组织结构，而在转变温度之下，它又有另一种组织结构。结构不同，性能也就不同。例如：一种钛镍记忆合金，当它在转变温度之上时，很坚硬，强度大，而在这个温度以下，它却很软，容易冷加工。这样，当我们需要它记忆什么形状时，就把它做成那种形状，这就是它的“记忆“形状，在转变温度以下，由于它很软，我们便可以在相当大的程度内使其任意变形。而当需要它恢复到原来形状时，只要把它加热到转变温度以上就行了。镍具有磁性，能被磁铁吸引。而用铝、钴与镍制成的合金，磁性更强了。这种合金受到电磁铁吸引时，不仅自己会被吸过去，而且在它下面吊了比它重六十倍的东西，也不会掉下来。这样，可以用它来制造电磁起重机。镍的盐类大都是绿色的。氢氧化镍是棕黑色的，氧化镍则是灰黑色的。氧化镍常用来制造铁镍碱性蓄电池。2.用红土镍矿提取镍金属有三种主要工艺，即湿法冶炼（电解法），火法冶炼（电炉法），火法冶炼（高炉法）。
本系列产品是我厂针对市场需求研发的新一代信息产品，该产品集传统辊式破碎机优点结合辊压机工作原理，充分运用了机，电，液压等设计理念，使该产品的破碎效率及稳定性显著提高，液压系统压力稳定，调节方便，更安全可靠。经百余家企业使用证明，安全可靠，节能是水泥，矿山，采石等行业的设备。 辊轮采用大型辊压机的焊接工艺，辊面硬度≥HRC60,该液压系列辊式破碎机出料粒度平均≤3mm以下占90-95%，是目前国内水泥企业和粉磨站企业的设备。本系列每个型号的产品在出厂前均经过抗压力，抗强度，防震，噪音等测试。 产品型号有：φ800×600mm,φ1000×700mm,φ1200×700mm,φ1500×700mm, φ1800×800mm,φ2000×1000mm 等
新型机械化石灰炉窑是一种节能型窑炉,同土窑相比节能40%,产量增加30%,可连续煅烧,本石灰窑炉 由上部布料节.中部煅烧节,下部回转卸料节及传动部分组成,出灰卸料部分采用回转式螺旋齿块卸料塔,通风采用高压离心风机底部强制通风，配合卸料塔上众多层叠风口均匀通风，均匀煅烧，增强了成品石灰的活性,采用边缘传动支撑结构,齿轮传动,完全可承受窑高27米以内的物料重量,传动平稳,窑内采用优质保温材浇注料和保温板,采用高铝级磷酸盐组合耐磨砖,充分稳定炉窑的煅烧热量,保证碳酸钙的充分分解,实现节能降耗的目标.是目前正推广使用的新型机械化炉窑设备,可用于普通建筑石灰的煅烧,钢铁厂用脱渣活性石灰的煅烧,化工行业用氢氧化钙,碳酸钙和纳米钙的原料煅烧。
