失效分析

CT扫描是采用机算计断层扫描技术对产品进行无损检测 （NDT）和无损评价（NDE）的手段，利用断层成像技术，可实现产品无损可视化测量、组装瑕疵或材料分析。CT断层扫描是以非破坏性X射线技术，将待测物体做360°自转，通过单一轴面的射线穿透被测物体，根据被测物体各部分对射线的吸收与透射率不同，收集每个角度的穿透图像，之后利用电脑运算重构出待测物体的实体图像。对产品进行无损检测（NDT）和无损评价（NDE）的手段，可实现产品无损可视化测量、组装瑕疵或材料分析。 CT技术用X射线对样品进行扫描，射线穿透工件后到达探测器，形成影像。扫描过程中，样品会旋转360°，探测器在样品旋转过程中不断保存图片并上传到重建电脑中，电脑通过软件算法把二维图片重建成3D图像。通过分析软件，对3D图像进行分析，保存。……

可靠试验，是指通过试验测定和验证产品的可靠性。研究在有限的样本、时间和使用费用下，找出产品薄弱环节。可靠性试验就是为了评估产品在规定的寿命期间内，在预期的使用、运输或储存等所有环境下，保持功能可靠性而进行的活动。是将产品暴露在自然的或人工的环境条件下经受其作用，以评价产品在实际使用、运输和储存的环境条件下的性能，并分析研究环境因素的影响程度及其作用机理。 可靠性测试的目的： (1)在研制阶段使产品达到预定的可靠性指标。为了使产品能达到预定的可靠性指标，在研制阶段需要对样品进行可靠性试验，以便找出产品在原材料、结构、工艺、环境适应性等方面所存在的问题，而加以改进，经过反复试验与改进，就能不断地提高产品的各项可靠性指标，达到预定的要求。 (2)在产品研制定型时进行可靠性鉴定。新产品研制定型时，要根据产品标准（或产品技术条件）进行鉴定试验，以便考核产品是否达到规定的可靠性指标。 (3)在生产过程中控制产品的质量。为了稳定地生产产品，有时需要对每个产品都要按产品技术条件规定的项目进行可靠性试验。此外还需要逐批或按期限进行可靠性抽样试验。通过对产品的可靠性试验可以了解产品质量的稳定程度。若因原材料质量较差或工艺流程失控等原因造成产品质量下降，在产品的可靠性试验中就能反映出来，从而可及时采取纠正措施使产品质量恢复正常。 (4)对产品进行筛选以提高整批产品的可靠性水平。合理的筛选可以将各种原因（如原材料有缺陷、工艺措施不当、操作人员疏忽、生产设备发生故障和质量检验不严格等）造成的早期失效的产品剔除掉，从而提高整批产品的可靠性水平。 (5)研究产品的失效机理。通过产品的可靠性试验（包括模拟试验和现场使用试验）可以了解产品在不同环境及不同应力条件下的失效模式与失效规律。通过对失效产品所进行的分析可找出引起产品失效的内在原因（即失效机理）及产品的薄弱环节，从而可以采取相应的措施来提高产品的可靠性水平。……

电池测试系统是一种用于机械工程领域的仪器，动力电池性能测试 大功率 高稳定性，高精度 开放式可编程控制 标准工况测试模拟 完善的安全保护措施 的测试软件 快速数据采集采。 电动车电池测试系统—EVTS，是一系列大功率自动电池测试系统，专门用于电动车电池或混合电动车电池的研究测试。系统提供了可编程电源和电子负载用于自动充电 /放电测试以及模拟仿真测试. 设备具有辅助辅助电压测试、辅助温度测试及CAN BUS通讯等诸多扩展功能。……

利用X射线可以穿透物质和在物质中有衰减的特性来发现其中缺陷的一种无损探伤方法。 X射的气孔、夹线可以检查金属与非金属材料及其制品的内部缺陷。例如焊缝中渣。未焊透等体积性缺陷。 X射线探伤优点： 图像直观、照相底片可以长期保存，对薄壁工件探伤灵敏度很高。对体积状缺陷敏感，缺陷影象的平面分布真实、尺寸测量准确。对工件表面光洁度没有严格要求，材料晶粒度对检测结果影响不大,可以适用于各种材料内部缺陷检测。所以在压力容器焊接质量检验中得到广泛应用。 X射线探伤缺点： 对面状缺陷不敏感，射线对人体有害，射线源昂贵，防护成本更高。射线照相法底片评定周期较长，对厚壁工件检测灵敏度低。……

超声波金丝球焊线机的基本原理是在超声能量、温度、压力的共同作用下形成焊点，其工艺过程可简单表示为烧球——焊——拉丝——二焊——断线——烧球。 主要由以下部分组成：  一、送线系统：整个送线系统，金线放置在封闭的玻璃罩中，注意防尘保护。 二、显微镜系统：通过调节显微镜，在焊线时可以看清楚支架和芯片电极。 三、打火杆部分：焊线机工作时，通过打火杆放电，使金线烧成结成球。 四、夹具部分：所焊接支架不同，夹具也不同，如果需要焊接大功率芯片，则需要换上大功率夹具。 五、控制面板：左边面板包括复位键，超声波振动指示，一焊、二焊的时间、功率参数调整旋钮，测试按钮，电源开关按键，照明灯调节旋钮，右边面板包括温度显示。温度设定及调整，烧线的时间和电流设定，压力（一压、二压）大小测试，功能设定与调整。 六、复位：可以使系统恢复到初始状态，方便进行调节。 七、超声功率：控制超声波能量的大小 八、时间：控制超声能量作用的时间，一般的焊线机时间应该控制在1-255ms 九、测试：按下此键时，机器会发出超声波，一般在调整机器时用， 以及需用超声波震动疏通瓷嘴时使用。 十、电源：整台机器的电源开关。 十一、照明灯：调节显微镜的照明灯亮度。 十二、温度显示：当开关至“工作”，显示的是当前焊线机工作温度，波动开关至“设定”，显示的是焊线机的设定温度。 十三、温度调节：温度帮助移除焊接面污染物。 十四、烧球：形成一焊所需的金球，一般时间越长，尾线越长，电流越大，所烧的金线球也就越大。 十五、压力：通过压力的作用将金线与焊接位置连接紧密并破坏焊接面表面的污染物，使之适合焊线，压是指瓷嘴对芯片的压力，压力不能过大，过大有可能击碎芯片。二压是指瓷嘴对支架的压力。 十六、功能设定与调整区：是用来设定尾丝长度，弧形高度，焊接宽度，焊接高度等参数。……

X-Ray是利用阴极射线管产生高能量电子与金属靶撞击，在撞击过程中，因电子突然减速，其损失的动能会以X-Ray形式放出。而对于样品无法以外观方式检测的位置，利用纪录X-Ray穿透不同密度物质后其光强度的变化，产生的对比效果可形成影像即可显示出待测物之内部结构，检测其内部焊接缺陷、短路、开路、气泡、裂纹几异物分析，是进行产品研究、失效分析、高可靠性筛选、质量检验、改进工艺等的无损检测方法，进而可在不破坏待测物的情况下观察待测物内部有问题的区域。……

焊接强度测试仪是为了检测焊接质量问题由鼎顺科仪一家开发的产品，针对焊接内部中的裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、气孔问题，能够快速便捷、无损伤、定位、评估及诊断，并可以直接打印出检测报告。专门开发了超声波形分析软件，可以对各种缺陷的位置进行精细定位，每次检测数据可以保留导出，方便以后对比使用。焊缝检测仪广泛应用于电力、石化、锅炉压力容器、钢结构、、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。它是无损检测行业的仪器。 产品特点： 焊接强度测试仪可靠性高，稳定性好，可以客观的采集和存储数据，并对采集到的数据实时处理或后处理（如打印数据或者出具报告），对信号进行时地域、频域或图像分析，减少人为因素影响，提高了检索的可靠性和稳定性，能够真正实现铸件、锻件、板材、焊缝焊接检测。……

老化测试是研究产品寿命特征的方法，这种方法可在实验室模拟各种使用条件来进行。老化试验是可靠性试验中重要基本的项目之一，它是将产品放在特定的试验条件下考察其失效（损坏）随时间变化规律。 通过老化（寿命）试验，可以了解产品的寿命特征、失效规律、失效率、平均寿命以及在寿命试验过程中可能出现的各种失效模式。如结合失效分析，可进一步弄清导致产品失效的主要失效机理，作为可靠性设计、可靠性预测、改进新产品质量和确定合理的筛选、例行（批量保证）试验条件等的依据。 产品特点： 1．将耗时的功能测试移到老化中可以节约昂贵的高速测试仪器的时间。如果老化后只进行参数测试及很少的功能测试，那么用现有设备可测试更多器件，仅此一点即可抵消因采用老化测试方案而发生的费用。  2． 达到预期故障率的实际老化时间相对更短。过去器件进行首批老化时都要先经过168小时，这是人们期望发现所有早期故障的标准起始时间，而这完全是因为手头没有新器件数据所致。在随后的半年期间，这个时间会不断缩短，直到用实验和误差分析方法得到实际所需的老化时间为止。在老化同时进行测试则可以通过检查老化系统生成的实时记录及时发现产生的故障。尽快掌握老化时间可提高产量，降低器件成本。  3． 及时对生产工艺作出反馈。器件故障有时直接对应于某个制造工艺或者某生产设备，在故障发生时及时了解信息可立刻解决可能存在的工艺缺陷，避免制造出大量不合格产品。   4． 确保老化的运行情况与期望相符。通过监测老化板上的每个器件，可在老化一开始时就先更换已经坏了的器件，这样使用者可确保老化板和老化系统按预先设想的状况运行，没有产能上的浪费。……