皮带秤

　　电磁振动给料机结构简单， 操作方便，不需润化，耗电量小；可以均匀地调节给矿量；因此已得到大量应用，一般用于松散物料。根据设备性能要求，配置设计时应尽量减少物料对槽体的压力，按制造厂要求，仓料的排口不得大于槽宽的四分之一，物料的流动速度控制在6-18m/min。对给料量较大的物料，料仓底部排料处应设置拦矿板；为不影响给料机的性能，拦矿板不得固定在槽体上，为使料仓能顺利排出，料仓后壁倾角要设计为55-65度。……

　　不论是什么机械设备在运用的时间比较长以后，都要对设备进行细致的养护清洁，这样才能保障设备的正常工作效率。除铁器主要对于的即是出产所需物料之中的铁杂质的扫除，这样的意图即是为了在物料运送的过程中保障破碎机等设备运作的安全，相同能够把物料中铁质的大件吸取出来，以防划破运送带。对除铁器要进行细致的清洁，运用清水清洁设备内部的时分，要保障把内部发生的污水扫除洁净，不能够留传杂质沉底在内部通道。……

　　磁滚筒主要用于去掉粉末、片状、颗粒状原料中的铁磁性杂质。大量应用于陶瓷、电力、矿山、塑料、化工、橡胶、食品、环保、颜料、染料、电子、冶金等行业。?磁滚筒是由优良不锈钢管和高硼值稀土合金钕铁硼制成，并采用不一样的制造方法。可安装在输送装置的电机上，与输送带形成磁选机。含铁物料通过时，被磁鼓吸引，使含铁物料与物料分离，以保障设备的完整性和产品的安全。……

过虑在工业生产上指根据一种物质使固态分离而完成固液分离的全过程，均称之为过虑。 　　工业生产上常见的过虑物质：纺织物物质、颗粒状物质、多孔介质瓷器物质。煤矿真空过滤机器设备可分两大类：圆盘式真空过滤机器设备和圆桶式真空过滤机器设备。关键用以过虑浮选煤，也可用以过虑煤末或浮选尾煤。 　　过虑是将飘浮在液态或汽体中的固态颗粒物提取的种加工工艺。其基本概念：在压差的功效下，混液中的液态(或汽体)通过可渗性物质(过虑物质)，固态颗粒物为物质所截留，进而完成液态和固态的分离出来。 　　1)完成过虑具有的2个标准： 　　①具备完成分离出来过程中不可少的机器设备; 　　②过虑物质两边要维持压差(驱动力)。 　　2)常见的过虑方式可分成作用力过虑、真空抽滤、充压过虑和离心过虑几类。 　　作用力压差由料浆体柱高宽比产生;真空抽滤的驱动力为真空泵源。 　　3)过虑具备特性：从实质上看，过虑是多组分液体根据多孔介质的流动全过程。 　　①液体根据多孔介质的流动归属于超慢流动性，即渗流运动。有两个影响因素，一是宏观经济的流体动力学要素，二是外部经济物理学要素。 　　②混液中的固态粒五是接连不断地堆积在物质內部孔隙度中或物质表层上的，因此在过虑全过程中过虑摩擦阻力持续提升。 　　4)过虑的归类：分成两类，各自为：虑饼过虑和深层次过虑，滤饼过虑运用表层过滤机，深层次过虑时，固态颗粒被截流于物质內部的孔隙度中。 　　5)滤饼过虑和深层次过虑： 　　①滤饼过虑一般浓度值较高的混液，其容积浓度值常高过1%。假如在料浆中加上混凝剂，一些较低浓度的的混液也可选用滤饼过虑。 　　②深层次过虑多从很稀的混液中分离出来出细微固态颗粒物，故一般用以液态的净化处理。在效率相仿的状况下，深层次过滤装置的起止工作压力一般比表面积过滤机高，且伴随着所搜集的颗粒物增加其气体压力会慢慢提高。 　　6)过虑的目地：取决于过滤机厂家收购 有使用价值的固相。……

　　金属分选机又叫不锈钢分选机主要作用是将固废中的不锈钢等金属分离出来，对金属进行提纯，增加回收价值。 　　它替代了人工分拣等效率比较低的分选方式，并且能够应对复杂的混合物料。 　　比如废钢破碎料、汽车破碎料、燃烧炉渣、家电等生活垃圾和工业尾料这些混合的物料，都可以使用不锈钢分选机进行分拣。针对大块的粘合物料，破碎后分选效果好。不锈钢分选机是一款比较成熟的设备。……

　　磁选机是使用于再利用粉状粒体中的除去铁粉等筛选设备。矿浆经给矿箱流入槽体后，在给矿喷水管的水流作用下，矿粒呈松散状态进入槽体的给矿区。在磁场的作用，磁性矿粒发生磁聚而形成“磁团”或“磁链”，“磁团”或“磁链”在矿浆中受磁力作用，向磁运动，而被吸附在圆筒上。由于磁性沿圆筒旋转方向是交替排列的，并且在工作时固定不动，“磁团”或“磁链”在随圆筒旋转时，由于磁交替而产生磁搅拌现象，被夹杂在“磁团”或“磁链”中的脉石等非磁性矿物在翻动中脱落下来，被吸在圆筒表面的“磁团”或“磁莲”即是精矿。磁选机dal用于资源回收，木材业、矿业、窑业、化学、食品等其他工场，适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。……

　　金属探测仪可有两种方式安装。可以在传送带上输送的产品上面或下面安装板式线圈。但更灵敏的探测器则应该让产品穿过线圈并将线圈安装于金属壳内。这种更灵敏的线圈型，其中通常装有3个线圈——1个中心发射线圈和2个绕向相反的接收线圈装在一个探头内。与中心线圈相连的振荡器产生一个高频磁场。而两个绕向相反接收线圈相互连接，以便在磁场未受干扰时可将它们所产生的感应电压自相抵消。 　　为了获得良好的灵敏度，金属探测仪的孔径尺寸应该与产品大小相匹配。孔径太大，会有削弱信号的危险；而孔径太小会不便于产品在传送带上通行。金属探测仪的灵敏度通常是从由孔径的几何中心测量得来的 —— 不敏感的几何点。当被金属污染的产品通过时，隐含的金属物对探测器的磁场产生干扰现象，两个接收线圈的输出信号不能相互抵消，从而探测出金属杂质的存在。……

　　管道式除铁器安装时的注意事项： 　　1、接电后开机观察设备运行方向是否正确，以下两种方法均可：A、观察减速电机转向，其旋转方向根据链瓦上标示箭头向一致。B、打开机侧观察口，将一粒径小于22mm的铁磁物置于吸附隔板表面，该物向下方出铁口运动为正确。若运动方向不正确，应关机，改变电机旋转方向后再试。 　　2、使用前需要从注油口往机箱内注入N68(旧牌号40#)机械润滑油。加油至油位观察窗中间位置即可，使用后发现油位不足，可加至油位观察窗中心位置，机油更换周期为一年。 　　3、出、入口法兰连接面间垫入垫片或石棉绳，保障连接处的密封性能，以免粉尘溢出污染环境。 　　4、管道式除铁器电控系统可直接接入电源，设备单独工作：亦可受控于粉料输送系统，该系统的启闭决定本设备的工作与否。 　　5、使用前应根据粉体中铁磁性杂物的混入量，适当调整电机的开停时间，调整电控箱中时间继电器的按钮，即可改变这两个时间，其数值可直接在按钮上观察。参考选用时间为：运动时间10秒;间歇时间3～10分。用户可通过使用、观察、检验，按每次排铁量不超过3kg自行确定时间，若粉料中含铁较多或粉料温度过高时，亦可采用减速机连续运转的工作方式。 　　6、管道式除铁器安装倾角在55o-60o为宜;两侧方向不可倾斜。出料口不应与出铁管道密闭连接，以长方形接铁斗或槽形接铁槽接铁，出铁口与接铁斗间距60mm为宜，以便手工清除出铁口内可能出现的阻碍物。 　　7、不允许过大铁块(≥0.1kg，长度≥80mm)进入机内，以免造成磁铁组故障或影响除铁。……