磁选机

　　磁选机是使用于再利用粉状粒体中的除去铁粉等筛选设备。矿浆经给矿箱流入槽体后，在给矿喷水管的水流作用下，矿粒呈松散状态进入槽体的给矿区。在磁场的作用，磁性矿粒发生磁聚而形成“磁团”或“磁链”，“磁团”或“磁链”在矿浆中受磁力作用，向磁运动，而被吸附在圆筒上。由于磁性沿圆筒旋转方向是交替排列的，并且在工作时固定不动，“磁团”或“磁链”在随圆筒旋转时，由于磁交替而产生磁搅拌现象，被夹杂在“磁团”或“磁链”中的脉石等非磁性矿物在翻动中脱落下来，被吸在圆筒表面的“磁团”或“磁莲”即是精矿。磁选机dal用于资源回收，木材业、矿业、窑业、化学、食品等其他工场，适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。……

　　电磁除铁器系列自卸式电磁除铁器是本体和卸铁机构两部分组成。除铁器本体磁路设计合理，磁场强度高、透磁深度大，故适合料层较厚的场合除铁。又因采用全密封结构，制造过程中经真空干燥等特殊工艺处理，所以能避免粉尘和有害气体对线圈侵蚀，对环境和气候的适应性好，使用寿命长。电磁除铁器，是在RCDB系列自冷悬挂式电磁除铁器的基础上增加了驱动电机、滚筒、带刮板的卸铁胶带等组成的卸铁机构。在工作过程中卸铁机构自动将卸铁皮带上吸附的铁磁性物质抛到除铁器以外的集铁箱内，无需停电人工清理，实现了除铁自动化。在钢铁厂、水泥厂多用于矿渣除铁和保护辊压机、立磨、破碎机等重要设备。此除铁器是一种依靠电机带动皮带上的刮板清除粉壮或块壮非磁性物料中的铁磁性物质的一种除铁设备，它应用于水泥、火力发电、陶瓷、化工、烟草、煤炭、玻璃、矿山等行业。用于破碎机前及输送机胶带上的物料除铁，可适用于各种恶劣的环境条件。……

　　不论是什么机械设备在运用的时间比较长以后，都要对设备进行细致的养护清洁，这样才能保障设备的正常工作效率。除铁器主要对于的即是出产所需物料之中的铁杂质的扫除，这样的意图即是为了在物料运送的过程中保障破碎机等设备运作的安全，相同能够把物料中铁质的大件吸取出来，以防划破运送带。对除铁器要进行细致的清洁，运用清水清洁设备内部的时分，要保障把内部发生的污水扫除洁净，不能够留传杂质沉底在内部通道。……

　　金属分选机又叫不锈钢分选机主要作用是将固废中的不锈钢等金属分离出来，对金属进行提纯，增加回收价值。 　　它替代了人工分拣等效率比较低的分选方式，并且能够应对复杂的混合物料。 　　比如废钢破碎料、汽车破碎料、燃烧炉渣、家电等生活垃圾和工业尾料这些混合的物料，都可以使用不锈钢分选机进行分拣。针对大块的粘合物料，破碎后分选效果好。不锈钢分选机是一款比较成熟的设备。……

　　要了解如何计算和显示皮带秤重量以及称重原理，我们应该先了解皮带秤重量计算公式，这里我们先从皮带秤的结构开始。我们知道链码安装在皮带上方，验证过程方便快捷，自动化程度高，省时省力，准确牢靠。 　　当输送机上方空间较大时，可采用上升伸缩装置；当空间较窄时，可采用水平伸缩装置。当选择起重伸缩装置时，有两种方案供用户参考，一种方案是将起重伸缩装置固定在输送机机架上，这就需要一台带一套伸缩装置的输送机。另一个解决方案是将回缩装置固定在输送机上方的皮带廊顶部。可在手动或电子控制状态下横向移动，通过一套伸缩装置实现对两台输送机皮带秤的校准，节约成本。……

　　永磁除铁器采用计算机模拟磁路设计，磁场分布不合理，透磁深度大。除铁器本体比电磁除铁器简化，不需励磁电源，不需冷却系统。省电节能，故障率低。操作简单，运行安全可靠。 　　永磁除铁器的安装方法： 　　1. 永磁除铁器应可靠接地。 　　2. 永磁除铁器安装时两吊环间的夹角应小于90 ，检查吊装装置牢固后，方能进行安装。 　　3. 永磁除铁器下方的托棍，支架应采用非导磁材料。 　　4. 起动减速电机，检查滚筒是否按规定方向运转。 　　5. 弃铁皮带在工作中要松紧适中，以不打滑为限。皮带过紧会增加电机负荷，降低皮带寿命。发生胶带打滑时应调整张紧装置。……

　　电磁振动给料机结构简单， 操作方便，不需润化，耗电量小；可以均匀地调节给矿量；因此已得到大量应用，一般用于松散物料。根据设备性能要求，配置设计时应尽量减少物料对槽体的压力，按制造厂要求，仓料的排口不得大于槽宽的四分之一，物料的流动速度控制在6-18m/min。对给料量较大的物料，料仓底部排料处应设置拦矿板；为不影响给料机的性能，拦矿板不得固定在槽体上，为使料仓能顺利排出，料仓后壁倾角要设计为55-65度。……

　　管道式除铁器安装时的注意事项： 　　1、接电后开机观察设备运行方向是否正确，以下两种方法均可：A、观察减速电机转向，其旋转方向根据链瓦上标示箭头向一致。B、打开机侧观察口，将一粒径小于22mm的铁磁物置于吸附隔板表面，该物向下方出铁口运动为正确。若运动方向不正确，应关机，改变电机旋转方向后再试。 　　2、使用前需要从注油口往机箱内注入N68(旧牌号40#)机械润滑油。加油至油位观察窗中间位置即可，使用后发现油位不足，可加至油位观察窗中心位置，机油更换周期为一年。 　　3、出、入口法兰连接面间垫入垫片或石棉绳，保障连接处的密封性能，以免粉尘溢出污染环境。 　　4、管道式除铁器电控系统可直接接入电源，设备单独工作：亦可受控于粉料输送系统，该系统的启闭决定本设备的工作与否。 　　5、使用前应根据粉体中铁磁性杂物的混入量，适当调整电机的开停时间，调整电控箱中时间继电器的按钮，即可改变这两个时间，其数值可直接在按钮上观察。参考选用时间为：运动时间10秒;间歇时间3～10分。用户可通过使用、观察、检验，按每次排铁量不超过3kg自行确定时间，若粉料中含铁较多或粉料温度过高时，亦可采用减速机连续运转的工作方式。 　　6、管道式除铁器安装倾角在55o-60o为宜;两侧方向不可倾斜。出料口不应与出铁管道密闭连接，以长方形接铁斗或槽形接铁槽接铁，出铁口与接铁斗间距60mm为宜，以便手工清除出铁口内可能出现的阻碍物。 　　7、不允许过大铁块(≥0.1kg，长度≥80mm)进入机内，以免造成磁铁组故障或影响除铁。……